Współczesny przemysł nie mógłby sobie poradzić bez rozmaitych plastików. Ich wykorzystanie jest ogromnie różnorodne, na przykład jako opakowania, przedmioty użytkowe czy części maszyn i urządzeń. W niejednym przypadku plastiki z dużym powodzeniem mogą zastąpić aluminium czy stal, przy zachowaniu niezbędnych parametrów pod względem wytrzymałości. Jednocześnie posiadają niższą wagę, są łatwe do wytwarzania, i wypadają korzystnie jeśli chodzi o ceny.
Duże znaczenie mieć też będzie to, jak tego typu obróbka tworzywa sztucznego będzie zrobiona, a jest na to wiele różnych technik. Jedną z najczęściej stosowanych jest formowanie wtryskowe. W niej plastikowe elementy wykonuje się w taki sposób, że ciekłe tworzywo wstrzykuje się do odpowiednio przygotowanej formy, w jakiej wszystko twardnieje. Na gorąco jest też wykonywane termoformowanie, które można wykorzystać do bardziej skomplikowanych wzorów i kształtów. Niektóre tworzywa można też giąć na zimno, co jest stosunkowo łatwe, a równocześnie dość efektywne.
W wielu przypadkach takie metody nie wystarczą, i wtedy przydać się może obróbka skrawaniem tworzyw sztucznych. Jeszcze do niedawna wykonywana ona była przede wszystkim w sposób ręczny przy pomocy tradycyjnych urządzeń, typu frezarki, tokarki czy szlifierki. W przypadku niewielkich serii dobrze się ona sprawdzała, chociaż trzeba było się dość mocno starać aby zachować odpowiednią powtarzalność. Tę dużo skuteczniej da się otrzymać na obrabiarkach sterowanych numerycznie, które obecnie się cieszą coraz większą popularnością.
Zapewnia ona wysokim poziom precyzji i dużą efektywność, dlatego też sprawdza się dobrze w przypadku produkcji masowej. Dodatkową zaletą jest możliwość wytwarzania elementów o dużym stopniu skomplikowania, przykładowo kół zębatych czy też części różnych maszyn. Dość nową, a jednocześnie skuteczną i efektywną metodą jest przycinanie za pomocą laserów. Z uwagi na sporą ilość wytwarzanej energii cieplnej konieczne będzie zadbanie o odpowiednie chłodzenie powierzchni.
+Tekst Sponsorowany+
